第158章 仁川登陆，引爆全球，首长惊嘆：林天猜中了（1/2）

接下来，102兵工厂6號车间开始进入全面三班倒工作模式。

一个月生產出“五爷”战斗机，以龙国现有的条件和设备。

可以说是一个巨大的挑战。

更是一个常人无法完成的事情。

但林天就是要带领大家打破常规，完成常人无法完成的任务。

而且，按照平行世界，五爷战斗机的研製周期为1年9个月，试製阶段（含零件生產、总装）耗时约1年2个月（14个月）。

后续的批量生產阶段仅需约2个月即可完成单架生產。

所以，一个半月的时间，加班加点理论上还是有足够的时间。

为了完成任务，林天还动用科学院的关係，从全东北徵召技术工人和各方面的人才。

目前，龙国的航空工业基础薄弱，工人和技术人员缺乏喷气式飞机生產经验。

所以，林天除了从本地招聘外，还从毛熊引进飞机专家指导，並且选派人员赴苏学习。

同时，工厂还组织职工深入学习毛熊提供的技术资料，通过实际操作演练，快速掌握了相关技术。

要知道。

整个“五爷”战斗机有14719种253550个零件。

这可不是一件容易的事情。

而且，“五爷”的零部件生產涉及多种工艺，如机身框架等结构件採用金属切削加工。

需要通过车床、铣床等设备將钢材或铝合金坯料加工成所需形状。

而机翼蒙皮等採用鈑金工艺，对金属板材进行弯曲、拉伸等操作成型。

至於，发动机零部件则需精密铸造和机械加工相结合，以保证高精度和耐高温等性能。

然而在生產的过程中，工人们在面对复杂的零部件生產需求时，还是面临诸多问题。

最大的问题就是精密度的问题。

林天一方面从毛熊引进了大量先进设备，完善整个套飞机生產线的设备。

另一方面，直接利用高速车床来完成核心部件。

不过，整个102兵工厂会使用高射车的工人不出五个。

这还得多亏了之前林天在生產107火箭炮的时候，教他们使用高速车床。

今天总算是派上用场了。

当然，由於“五爷”战斗机的零部件精度要求高，製造难度大。

林天让工人通过反覆练习和摸索，掌握精湛的手工技艺。

比如採用手工铆接等方式，保证零部件的装配精度。

另外，林天为解决这个问题，建立了严格的质量检测体系，对每个零件和装配环节进行严格检验，確保符合技术要求。

一切都在稳步的进行中……

为了让接下来的组装和测试顺利进行。

林天根据自己设置的《引进试製计划》，把整个试製过程分为四个阶段。

工厂採用了四个阶段平行交叉作业的快速试製方法。

第一阶段是用系统提供的部件装配飞机。